Cómo actualizar una fresadora manual a CNC. Comience por decidir qué especificación le gustaría
Elija la opción de controlador
Hay opciones de controlador, desde las cuales puede hacer su selección. Hay diferentes tamaños de pantalla y orientaciones, por ejemplo, hay dos versiones de pantalla de 10.4 "y hay una versión de pantalla de 5.72, pronto habrá más versiones disponibles.
Elige los variable del husillo.
Es posible que algunas máquinas ya tengan servomotores instalados, en cuyo caso pueden ser adecuados para su nuevo sistema. Si no hay opciones de motor para su máquina, éstas incluyen motores paso a paso (recomendamos) Servos de CC y servos sin escobillas. Para muchas aplicaciones, los CC son muy estables y ofrecen un menor costo.
Velocidad fija o variable del husillo.
La mayoría de las fresadoras manuales tienen husillos de velocidad fija (esto significa que la velocidad se cambia por medios mecánicos y el controlador no puede cambiarla). Sin embargo, puede dejar que el controlador establezca la velocidad automáticamente, de esta manera la máquina puede correr más rápido y puede ser cambiada automáticamente por el controlador.
Esta sección muestra cómo cambiar los tornillos de avance a los tornillos de bolas
Elija cambiar los husillos
La mayoría de las fresadoras manuales tienen tornillos de avance convencionales, estos tienen juego pero podrían estar bien dependiendo de lo que haga. Sin embargo, si desea poder realizar un corte inverso y hacer un arco, es una buena idea cambiar los husillos de bolas.
Actuador de alimentación del eje Z para aplicaciones de alta precisión
Para aplicaciones de alta precisión, la calidad del actuador del eje Z es muy importante. TRM ofrece una gama de actuadores de husillo de bolas que ofrecen alta precisión, la fotografía de arriba muestra un actuador espacial de husillo de bolas fabricado por TRM. Este actuador es muy rígido y tiene cojinetes lineales gemelos diseñados para reducir la torsión que puede provocar errores.
O la opción de actuador del eje Z más económica
Muchas máquinas de fresado se utilizan en aplicaciones como la perforación y el mecanizado de piezas de fundición listas para otro proceso (desbaste). Para este tipo de aplicación no existe un gran requisito para una gran precisión, podemos ofrecer una opción de caja de engranajes que reemplace las palancas manuales de alimentación del eje Z. Esta opción solo es viable cuando el juego del eje Z es bajo.
Esta sección muestra cómo cambiar los tornillos de avance a los tornillos de bolas
Pide su tornillos de bola
Envíenos los tornillos viejos o dénos un dibujo y le proporcionaremos tornillos de bola para su máquina. En algunas máquinas es posible que ya tengamos dibujos, pero incluso con el mismo modelo de máquina puede haber diferencias.
Retire la mesa de la máquina.
Retire el tornillo de avance de la mesa en el eje X, quitando las tapas de los extremos del cojinete y luego desenroscando el tornillo de avance. retire todos los tubos de refrigerante, etc. Mueva la mesa a un extremo de la máquina y tire lentamente de la mesa hacia el centro de la máquina. ¡Es una buena idea tener equipos de elevación disponibles ya que la mesa es muy pesada! Deslice la mesa fuera de la máquina después de verificar que la tabla pueda deslizarse libremente.
Quite el muñón del tornillo de avance
El muñón del tornillo de avance sujeta las tuercas para los ejes X e Y. Retire el tornillo de avance del eje Y y luego retire los pernos de montaje. Puede devolvernos esto o puede ajustar las tuercas de bola usted mismo, esto no es un trabajo difícil.
Montar el adaptador de tuerca de bola
Hay varias opciones de kit para la tuerca de tornillo de bola, estas deben ser ajustadas. En la imagen de arriba.
Cómo cambiar los tornillos de avance a los tornillos de bolas
Volver a montar el muñón
Después de colocar las tuercas de bola en el muñón, vuelva a colocar los muñones de los tornillos de avance. Asegúrese de no retirar los tubos de retención de plástico o las bolas podrían caerse de las tuercas de bola. Ajuste los tubos de lubricación a las tuercas de bolas X e Y.
Coloque el tornillo de bola del eje Y
La foto muestra el muñón, con el tornillo de bola del eje Y en su lugar, desde debajo de la rodilla de la máquina.
Volver a colocar la mesa
El muñón del tornillo de avance sujeta las tuercas para los ejes X e Y. Retire el tornillo de avance del eje Y y luego retire los pernos de montaje. Puede devolvernos esto o puede ajustar las tuercas de bola usted mismo, esto no es un trabajo difícil.
Kit de ajuste Fit Z eje
Hay una opción de actuadores giratorios o lineales para operar el motor del eje Z. Los actuadores lineales están instalados en la parte frontal de la máquina y pueden sobresalir en el área de trabajo del operador, lo que hace que la máquina sea menos segura. La respuesta es colocar el motor en el engranaje de la pluma existente, ya hay un resorte que retoma el juego en el eje Z. La imagen muestra el kit de montaje en posición.
Instalar los motores al eje.
Montar el actuador del eje Z o la caja de cambios
El actuador del eje Z se instala utilizando los cuatro pernos de inclinación de la cabeza, el kit incluye una placa que soporta el motor y el actuador, el motor, las poleas, el actuador y los espaciadores. El montaje del kit es bastante sencillo, una vez que se ajusta el actuador, se puede colocar la cubierta.
De la foto de arriba, el servomotor se muestra instalado en la máquina, ligeramente inclinado hacia abajo, de modo que cualquier refrigerante se desplace hacia la parte posterior del motor.
Instalar el motor del eje X
Hay opciones de accionamiento, que incluyen la caja de engranajes planetarios en línea directa, la caja de engranajes de ángulo recto y las transmisiones por correas dentadas. La foto de arriba muestra un servo de CC con una impulsión de polea dentada (esta es la opción de menor costo).
Instalar el motor del eje Y
El servomotor del eje Y debe instalarse a 90 ', de lo contrario, el motor sobresalirá de la parte frontal de la máquina. En algunas máquinas, es posible que el motor sea montado en la rodilla de la máquina (¡es poco probable que sea un buen trabajo!). En la foto anterior se usa una correa dentada para transmitir la potencia del motor al tornillo de avance, esto funciona bien pero requiere que se haga una protección. La otra opción es usar un motor con una caja de engranajes de ángulo recto.
Montar los interruptores iniciales.
Si bien puede usar MAP sin interruptores de inicio, es mejor usarlos, especialmente si desea usar plantillas y orígenes. Los ejes X e Y normalmente usan interruptores de proximidad (con la cara de detección vertical) y un objetivo que es una bandera de metal en la imagen de arriba. Algunos ejes (normalmente la Z) pueden usar un límite de tope si es necesario.
Instalación del controlador, configuración del software y ejecución de la máquina
Montar la caja eléctrica
Instalar la caja eléctrica es relativamente fácil, la caja eléctrica estará diseñada y fabricada para adaptarse a su máquina. Cuando se entregue el sistema, estará funcionando y 100% probado, el cableado también se puede hacer para que se ajuste exactamente a su máquina. En muchos casos, será tan fácil atornillar la caja eléctrica a la parte posterior de la máquina como se muestra en la fotografía de arriba. Si se ordenó la longitud de los cables, se pueden suministrar en un conducto flexible.
Montar el controlador CNC y el colgante Jog
Existe una gama de brazos de montaje estándar disponibles para los controladores. Estos brazos de montaje están fácilmente disponibles y facilitan la instalación de los controladores. Los controladores deben instalarse donde sea fácil de usar y donde no se dañe con el refrigerante o los residuos.
Configurar el software y ejecutar la máquina
El software MAP es fácil de instalar y la mayoría de las máquinas serán fáciles de calibrar y ejecutar rápidamente. La imagen de arriba es la pantalla del Código G que muchos usuarios querrán ejecutar rápidamente después de terminar la máquina.
Cómo adaptar una fresadora manual a CNC
La mayoría de las fresadoras manuales se pueden convertir a una especificación completa de CNC. El cambio de los tornillos de avance a los de bola permite que la máquina fabrique piezas con arcos complejos y realice fresado de ascenso, etc. La mayoría de las compañías de ingeniería podrán hacer las piezas que necesiten para adaptar sus máquinas. Podemos suministrar un kit que incluye la mayor parte de la parte que se necesitará, haciendo la instalación relativamente fácil. Con un poco de trabajo, una máquina manual se puede convertir en una máquina CNC de alta precisión que es capaz de obtener un rendimiento similar al de una máquina CNC nueva por una fracción del costo.